pcba加工完成后的成品組裝。讓我們分解組裝過程： 　　1、準備好電路板組裝所需的材料、設備和工具 　?、僦绷鞣€壓電源一臺，萬用表一臺； 　?、诤附雍玫碾娐钒?； 　?、鄞M裝產品的套件和外殼，以及機器相關配件清單； 　?、茈妱勇萁z刀、抹布、電子標簽（產品識別碼）； 　　2.組裝前的檢查 　?、僭敿殭z查待組裝清單和電路板檢查 　?、跈z查產品外殼 　?、蹤z查產品套件的外殼是否有缺陷和損

今天，雷卡仕將會給你一些關于SMT貼片加工的重要材料的知識。 　　一、SMT貼片加工工藝錫膏 　　焊錫膏是由合金焊料粉和膏狀助焊劑均勻攪拌而成的糊狀物。它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料，廣泛應用于再流焊。錫膏在室溫下具有一定的粘度，可以初步將電子元件粘在預定的位置。在焊接溫度下，隨……

現在國內的電子加工業非常繁榮。作為好的加工企業，訂單越早完成越好。讓我們來談談如何有效地減少PCBA打樣時間。 　　首先，對于電子加工行業來說，經常會出現急單的情況。為了有效地減少PCBA打樣時間，首先是不要把時間浪費在打樣操作以外的事情上。比如打樣前，仔細閱讀PCBA打樣文件和合同，確定整個打樣的要求，……

車間是PCBA工廠的大動脈，大局部的消費與加工都要在車間內部停止。關于一家PCBA打樣工廠而言，車間的環境及人員素質是彰顯其公司文化修養與優秀水平的關鍵。那么今天，我們就走進車間，理解一下PCBA打樣對車間環境及人員的要求吧。 　　PCBA打樣的PCBA消費……

PCBA一站式服務，即客戶將一切的材料交給工廠，工廠直接把廢品組裝好發給客戶，客戶只需在最后關頭停止檢測即可。隨著這種一站式效勞的提高，市場中呈現了許多PCBA一站式效勞平臺。今天我們就來看看其終究能為客戶提供哪些效勞？ PCBA一站式服務依照傳統的做法，很多電子產品制造商常常會找專業的PCB工廠做電路板，找SMT廠家做貼片，將產品驗收后再本人停止組裝、測試和銷售。這種視而不見的操作形式關于客戶而言真的是最優的施行計劃嗎？ 其實不然。假使

在SMT貼片加工中直通率不斷是一個重要的參數。直通率就是產品從第一道工序開端到最后一道工序完畢，主要的指標有消費質量、工作質量、測試質量等。直通率與公司的工藝才能是一個正相關的比值，假如一個smt加工廠的直通率十分的高，也間接的證明了這個公司的質量與技術實力。這也是我們不斷在內部強調要關注直通率的緣由。 那么其實……

有些設計者選擇在pcba設計和制造后直接投入消費，但這樣做并不明智。很多問題都可能在消費，裝配和測試的很多階段發作。因而，從少量的PCBA打樣開端十分重要： 　　費用——第一批PCBA打樣貼片能夠協助你找到減少線路板制造和裝配本錢的辦法；此外，大量消費有缺陷的設計也會花掉一大筆錢。 ……

SMT貼片加工車間對潔凈度、濕度、溫度都有環境要求，加工時需要按照一定的環境要求工作。同時，我們也需要注意相關事項進行處理。接下來，雷卡仕將詳細介紹相關內容。 　　一、SMT貼片加工車間的環境要求 　　SMT生產設備是一種高精度機電一體化設備。設備和工藝材料對環境清潔度、濕度和溫度有一定的要求。為了保證設備的正常運行，減少環境對元器件的損害，提高質量，SMT車間環境有以下要求: 　　1.電源 　　一般需要單相交流220(220±10%，0/60Hz)

隨著科學技術的發展，很多電子產品都在朝著小而精的方向發展，這使得很多貼片元器件的尺寸越來越小。不僅對加工環境的要求不斷提高，對貼片加工技術也有了更高的要求。為了做好PCBA加工，SMT貼片加工廠至少需要做好以下三件事。 　　首先，在進行SMT加工工藝時，我們都知道需要焊膏。對于新購買的焊膏，如果不立即使用……

在PCBA打樣中，與玻璃纖維板相比，陶瓷基板容易破碎，對工藝要求更高。陶瓷基板打樣過程中有幾個非常重要的技術環節。讓雷卡仕來分享一下: 　　1.鉆孔 　　通常，陶瓷基板通過激光鉆孔。與傳統鉆孔技術相比，激光鉆孔技術具有精度高、速度快、效率高、可大規模批量鉆孔、適用于大多數軟硬材料、不損耗工具……

1、看配合度 　　SMT貼片加工作為整個電子產品制程中的一個環節，在設備發達、管理趨于完善的情況下，配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質量可控、能否及時得到返修，這些附加值遠遠高于9厘和1毛之間的單價差距了。如何考察SMT貼片加工廠的配合度呢?從人開始。通過與SMT貼片加工廠的管理層進行交談，……

一般來說，PCBA加工需要選擇無塵防靜電的車間，溫濕度有控制目標，對切腳沒有要求。 　　對于貼片加工來說，掌握焊接溫度非常重要。一般來說，手工焊接溫度應保持在240-280度的標準范圍內，設定溫度與烙鐵溫度的差值應盡可能小。 　　如果設備的焊接預熱區、保溫區、回流焊區、冷卻區不同，就要根據不……